«МИРОВЫЕ ПЕЧАТНЫЕ СИСТЕМЫ»
Печатные станки и технологий для печати на футболках и готовой детской,
и одежде для взрослых из трикотажного полотна при производстве из кроя.
и одежде для взрослых из трикотажного полотна при производстве из кроя.
M&R PRINTING EQUIPMENT. Inc.
Произведя в 1980-х революцию в трафаретной печати по текстилю, печатные машины семейства M&R Challenger II и III с тех пор являются основными индустриальными печатными карусельными машинами для трикотажа и футболок в мире.
Несколько лет назад разработанная абсолютно новая печатная шелкотрафаретная машина Challenger III D расширяет традицию, сочетая инновационные, запатентованные и ожидающие получения патента характеристики – такие как Revolver Print Program (режим имитации ручной работы) – c лучшими идеями, накопленными за более чем 40 лет производства автоматических машин фирмой M&R.
Отлично зарекомендовавший себя на легендарных машинах M&R Formula индексатор с ременным приводом установленный на M&R Challenger III D делает возможной двойную индексацию за один непрерывный ход, повышая скорость производства при большем объеме работы, ликвидируя паузы между индексами.
Как и M&R ALPHA 8, машина M&R Challenger III D имеет калиброванную, не требующую дополнительных инструментов, систему установки зазора между печатной рамой и столом по четырем углам для быстрого и точного позиционирования трафаретной печатной формы. Созданный для оптимизации производства, универсальности, качества печати и срока службы, M&R Challenger III D будет преобладать в течение следующего десятилетия среди карусельных машин для печати по тканям.
Конструкция машины
Мощный несущий корпус и опорные узлы печатной машины, из качественной сортовой стали, обеспечивают высокую жесткость и долговечность. Все корпусные детали производятся на автоматических роботизированных линиях. Элементы секций выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава. Главный вал машины из закаленной износостойкой легированной стали, изготавливают на прецизионных станках с цифровым управлениям с последующим финишным полированием. В качестве опор используются высокоточные подшипники повышенной выносливости. Все ответственные подвижные узлы подвергают статической и динамической балансировке.
Система привода карусели
Вращение карусели печатной машины осуществляется независимым сервоприводом с централизованным микропроцессорным управлением. Сервопривод обеспечивает плавную и точную работу машины на самых высоких скоростях. Система привода позволяет выполнять поворот карусели на одну или две позиции, изменять направления вращения, регулировать скорость работы и обеспечить свободный ход карусели. Тонкая наладка и регулировка механизмов каждой печатной машины, проводится самыми опытными и квалифицированными инженерами компании M&R. Заказчик, получивший машину, сразу может приступать к выполнению текущих заказов без потери времени и труда.
Центральный пуль управления
Новая большая сенсорная панель управления машины M&R Challenger III / IIID с пиктограммами способна отображать информацию и команды на многих языках, упрощая работу с машиной во многих странах. M&R Challenger III / IIID, обладая большим разнообразием конфигураций,непревзойденным набором стандартных характеристик и запатентованной эргономикой, эксклюзивной производительностью и эффективным дизайном является сегодня самой универсальной индустриальной карусельной машиной на рынке.
Система микропроцессорного управления машиной Programmable Logic Control позволяет независимо включать и отключать печатные секции в необходимом порядке, устанавливать различные величины хода ракелей. Отключать отдельные секции при пробной печати. Использовать команду Jog при наладке, для перемещения карусели в необходимом направлении толчком или запуска на малой скорости. Система управления обеспечивает простое и наглядное программирование. При работе машины, управляющий микропроцессор автоматически выполняет отсчет количества запечатанных изделий, в режиме реального времени контролирует состояние узлов и механизмов печатной машины. Поступающие на микропроцессор сигналы датчиков о нарушениях работы, сразу передаются на альфа - нумерационный дисплей центрального пульта, с указанием причины неполадки.
Система Optic Shit Detector
Запатентованная система Optic Shit Detector (Патент США № 5 383 400), автоматически определяет наличие запечатываемых изделий на рабочих столах, и в случае их отсутствия последовательно отключает печатные секции при прохождении пустого стола.
Система Pallet Locator
Система позволяет с высокой точностью определять и синхронно выравнивать положение рабочих столов относительно центра машины.
Рабочие столы
Низкопрофильные рабочие столы изготавливаются из алюминиевого сплава и покрываются слоем специальной термо- и износостойкой резины. Алюминиевый сплав придает рабочим столам необходимую жесткость и легкость, а резиновое покрытие играет роль демпфера и защиты. Система равнения, позволяет выполнять точное позиционирование рабочих столов, а механизмы крепления, спроектированные по принципу tool - free обеспечивают быструю и легкую установку столов с их надежной фиксацией.
Система отрыва печатных формы от оттисков
Устройство Peel System автоматически отделяет печатные формы от оттисков синхронно с перемещением ракельных кареток.
Ракельные каретки
Ракельные каретки печатных секций установлены на прецизионных закрытых подшипниках с “нулевым допуском”. Направляющие кареток из закаленной легированной стали, изготавливают на станках с цифровым управлениям, с последующим финишным полированием. Это позволяет значительно увеличить износостойкость и выносливость, а также обеспечить высокую чистоту поверхности и точность направляющих.
Система оптимизации расхода краски
Запатентованная система Ink Dip System (Патент США № 5 649 479), удерживает краску только в зоне печати и исключает ее растекание по поверхности печатной формы.
Печатные секции
Печатные секции оснащаются независимым сервоприводом. Работа привода контролируется системой управления. Технологический зазор в каждой секции регулируется индивидуально, по 4 – ем контактным точкам печатной формы. Независимые пульты управления позволяют раздельно регулировать скорости перемещений печатного и орошающего ракеля, включать или отключать необходимые печатные секции.
Механизмы приводки
Высокую точность совмещения красок в процессе печати, обеспечивает система фронтальных микрометрических механизмов и тыловых замков. Отсчет требуемых регулировок выполняется по прецизионным индикаторным шкалам.
Держатели печатных форм
Для точной и надежной фиксации печатных форм используются держатели с пневматическими зажимами. Регулирование тыловых зажимов позволяет работать с различными типами и размерами печатных форм. Зажимы держателей, жестко фиксируют формы с круглым сечением без каких - либо переходных устройств или адаптеров. Держатели машины совместимы с широким спектром систем приводки, включая системы M&R Tri - Lock и Newton Pin - Lock.
Ракельная система
Тонко настраиваемая пневматическая система с раздельной регулировкой давления прижима ракелей, обеспечивает высокую точность и стабильность давления. Для расширения контроля над процессом печати, угол наклона и давление прижима ракелей устанавливаются независимо. Длина хода ракелей регулируется в одном или двух направлениях. Для сокращения времени наладки, регулировка хода выполняются по точно откалиброванным шкалам. Остановка ракельной каретки в крайних точках хода, позволяет включать или отключать режим нанесения краски на печатную форму. Дополнительно, каретка может быть отведена от печатной формы и перемещена в необходимую позицию системой Park Position, для удобства замены ракелей и отключения режима печати или нанесения краски.
Отличительной особенностью всех трех версий машины M&R Challenger III / IIID являются электрические печатающие голы образца ALPHA 8. Модели 55, 70 и 110 имеют максимальную длину напечатанного изображения, соответственно – 55 см (22"), 70 см (28") и 110 см (43"). Печатные головы управляются быстрыми, надежными двигателями с электроприводом и позволяют регулировать длину хода печатного узла сзади и спереди для получения полной универсальности и достижения высокой скорости работы.
Пневматические зажимы печатных рам способствуют их быстрой установке и обеспечивают превосходную устойчивость для разных по форме рам. К стандартным характеристикам относятся регуляторы давления ракеля, независимая регулировка скорости ракеля и форракеля, отдельно установленные регуляторы угла наклона и давления ракеля и форракеля,а также тыловые микроприводки.
В отличие от боковых держателей рам, которые существенно ограничивают их максимальный размер и, соответственно, максимальную площадь изображения, передние и задние держатели позволяют легко поместить трафаретные формы более широкого размера для печати тотальных дизайнов. Управление режимами печати, сброса и скорости движения ракеля/форракеля размещенное на каждой печатной голове упрощают настройку. На каждой печатаной голове имеется разъем, что позволяет легко поместить промежуточную сушку на любую станцию.
Модель M&R Challenger III / IIID 110 включают в себя более широкую печатную каретку для улучшения качества печати.
Особенности конструкции:
О группе компаний M&R PRINTING EQUIPMENT Inc. Компания M&R PRINTING EQUIPMENT Inc. является мировым лидером по выпуску разнообразнейшего оборудования для трафаретной и цифровой печати по текстилю: от ручных печатных станков, до секционных автоматических линий с практически неограниченными возможностями. Как всегда оборудование от M&R отличает высочайший профессионализм, внимательность к мелочам, непревзойденное качество известное сотням тысяч покупателей оборудования по всему миру. Каждый станок изготавливается на современнейшем оборудовании с использованием самых передовых технологий и материалов. Мне интересна и важна информация с этой страницы сайта, пожалуйста свяжитесь со мнойЗаполнение этой формы не отнимет у Вас много времени! Наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время и проконсультируют о возможных комплектациях и стоимости оборудования. |
|
