Мощная несущая станина полуавтоматической печатной шелкографской машины M&R Saturn Platinum II из качественной сортовой стали обеспечивает повышенную жесткость и прочность конструкции. Элементы печатной системы выполнены из легкого и прочного алюминиевого сплава для спокойной и плавной работы на повышенных скоростях. Высокая доступность узлов печатной машины значительно облегчает их обслуживание и сокращает время перехода на выполнение новых заказов.
Система микропроцессорного управления Programmable Logic Control графического полуавтомата трафаретной печати M&R Saturn Platinum II позволяет независимо регулировать скорости перемещения и время задержки ракелей, изменять режим работы орошающего ракеля, выполнять печать в автоматическом или полуавтоматическом режиме. При работе машины микропроцессор автоматически выполняет отсчет количества запечатанных листов. Система самодиагностики со звуковой сигнализацией следит за правильностью работы, как отдельных узлов, так и всей машины в целом.
Регулируемая конструкция формодержателя шелкотрафаретного полуатоматического печатного станка M&R Saturn Platinum II позволяет работать с различными типами и размерами печатных рам. Для печати с высокой графической точностью технологический зазор регулируется индивидуально по четырем углам печатной формы, с дополнительной возможностью установки нулевого зазора.
Давление прижима ракелей к печатной форме регулируется раздельно, точно откалиброванными микрометрическими механизмами, обеспечивающими постоянство давления прижима по всей длине рабочего хода каретки.
Регулирование угла наклона ракелей к форме выполняется независимо от механизмов давления. Длина хода ракеля бесступенчато регулируется двухпозиционной системой сенсоров, управляющих приводом каретки.
Подъем и опускание печатной каретки, и перемещение ракелей вдоль формы выполняются от индивидуальных серводвигателей. Работа каждого серводвигателя автоматически контролируется системой управления. Это обеспечивает высокую скорость, плавность и точность печати. Система динамического торможения надежно фиксирует положение ракельной каретки при подъеме и опускании печатной формы. Прочная, виброустойчивая конструкция механизма каретки, обеспечивает высокую долговечность и стабильность параметров печати.
Вакуумная система «SoftVac» станка графической листовой полуавтоматической шелкотрафаретной печати M&R Saturn Platinum II позволяет работать в режимах разряжения и напора воздуха. В режиме разряжения, лист запечатываемого материала равномерно и надежно фиксируется вакуумом на рабочем столе в течении всего цикла печати. В режиме напора воздуха, на поверхности рабочего стола создается воздушная подушка, облегчающая и ускоряющая перемещение листов при накладе, равнении и съеме оттисков. Движение воздуха в системе осуществляется через специальную сеть каналов выполненных в полости вакуумного стола. Широкий диапазон регулирования системы обеспечивает точную наладку машины для аккуратной работы с различными материалами. Высокая производительность системы, позволяет создавать большие силы прижима и подъема, необходимые для работы с тяжелым и жестким листовым материалом. Прецизионный вакуумный стол печатной машины выполнен из специального сплава «Duralloy» и изготовлен с высокой точностью на металлорежущих станках с компьютерным управлением.
Микрометрические винтовые механизмы станка трафаретной полуавтоматической листовой графической печати M&R Saturn Platinum II обеспечивают легкую и точную поперечную, продольную и диагональную приводку запечатываемых листов при одно- и многокрасочной печати. Приводка выполняется регулированием положения вакуумного стола относительно печатной формы. Отсчет перемещения рабочего стола выполняется по точным и наглядным индикаторным шкалам.
Особенности конструкции шелкографического полуавтомата M&R Saturn Platinum II :
- Независимый сервопривод подъема формы с компьютерным управлением
- Регулировка скорости подъема/опускания печатной формы
- Система плавного динамического торможения подъема/опускания печатной формы
- Пульт компьютерного управления Е-12
- Автоматическая самодиагностика со звуковой сигнализацией
- Многофункциональные производственные счетчики
- Боковая установка печатной формы
- Дисплей соотношения скорости печатного/орошающего ракелей
- Регулируемые держатели формы
- Пневматические зажимы печатной формы
- Автоматическая система отрыва формы от оттиска с приводом от кулачкового механизма
- Регулировка технологического зазора по 4 точкам формы без инструмента
- Система удержания краски в зоне печати M&R Ink Dip
- Независимый сервопривод ракельной каретки с компьютерным управлением
- Система плавного динамического торможения ракельной каретки
- Отключение системы торможения ракельной каретки в режиме наладки
- Подъем печатного/орошающего ракелей от печатной формы Park Position
- Режим орошения формы до/после печати
- Независимая регулировка давления/угла наклона ракелей
- Раздельная регулировка скорости печатного/орошающего ракелей
- Раздельная регулировка длины хода печатного/орошающего ракелей
- Механические зажимы печатного/орошающего ракелей
- Прецизионный вакуумный стол из прочного алюминиевого сплава M&R Duralloy
- Независимая регулировка мощности вакуумного прижима/раздува
- Программирование времени работы и времени задержки вакуумного прижима/раздува
- Индикаторные шкалы регулировки положения вакуумного стола
О группе компаний M&R PRINTING EQUIPMENT Inc.
Компания M&R PRINTING EQUIPMENT Inc. является мировым лидером по выпуску разнообразнейшего оборудования для трафаретной и цифровой печати по текстилю: от ручных печатных станков, до секционных автоматических линий с практически неограниченными возможностями. Как всегда оборудование от M&R отличает высочайший профессионализм, внимательность к мелочам, непревзойденное качество известное сотням тысяч покупателей оборудования по всему миру. Каждый станок изготавливается на современнейшем оборудовании с использованием самых передовых технологий и материалов.
<p style="text-align: left;"><b><font size="2"><u>Переход полностью на 100% цифровое управление печатной машиной.</u></font></b></p>
<p> </p>
<ol start="1" type="1">
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">Абсолютно все функции управления реализованы посредством введения команд через програмируемый логический контроллер (PLC) последнего поколения.</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">Аналоговых (релейных) цепей в управлении этой машиной просто нет.</span></div>
</font></li>
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">Электронное управление станком упрощено до максимума. Два инвертера, PLC и одно реле. Чем меньше контактов, тем надежнее данное устройство.</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">Все необходимые функции зашиты в PLC.</span></div>
</font></li>
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">Регулировка скорости отлипа (Take Off) реализована через цифровое введение параметров и сделана плавной, а не трехступенчатой как на предыдущей модели.</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">Независимо регулируются скорости подхода захватов, скорость отвода листа и скорость возврата каретки в исходное положение. Более стабильная работа всего узла.</span></div>
</font></li>
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">Регулировка скорости движения двигателя печатной каретки осуществляется введением цифрового значения с пульта управления, без механического аналогового</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">потенциометра (на пульте устанавливается значение частоты).</span></div>
</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">Применена тачскрин ЖК панель управления. (Простота, понятность и надежность)</font></li>
</ol>
<p> </p>
<p style="text-align: left;"><b><font size="2"><u>Изменения в конструкции - удобство работы со станком на новом уровне</u></font></b></p>
<p> </p>
<ol start="6" type="1">
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">1. Эквалайзер давления печатных ракелей и пневмовыключатели зажимов ракелей расположены на балке печатной каретки.</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">Манометр эквалайзера всегда находится перед глазами оператора.</span></div>
</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">2. Входной регулятор давления, манометр и лубрикатор расположены под пультом оператора в непосредственном доступе.</font></li>
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">3. Новое оформление пульта управления. Применены графические обозначения кнопок, тумблеров и регуляторов.</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">Мнемонические знаки органов управления интуитивно понятны (Не обязательно знание английского языка) Удобство пользования органами управления.</span></div>
</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">4. Ручки точной подстройки положения стола расположены на передней панели машины (не надо бегать сбоку её крутить).</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">5. Уменьшена ширина станка до 131 см вместо 138 см у предыдущей модели Saturn Platinum.</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">5. Узел переключения вакуума-раздува и шкаф с электронными компонентами защищены от попадания красок, лаков и других загрязнений.</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">6. Дополнительные опции. Регистрационных штырей (пинов) теперь 4, можно работать как в правый так и в левый угол.</font></li>
</ol>
<p> </p>
<p style="text-align: left;"><b><font size="2"><u>Изменения в конструкции радикально влияющие на качество печати и стабильность оттиска.</u></font></b></p>
<p> </p>
<ol start="13" type="1">
<li style="text-align: left;"><font size="2">Применена новая конструкция рамы, традиционная для станков RENEGADE, которая позволяет более жестко зафиксировать раму в печатном состоянии.</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">Станина стала более массивная и жесткая. Гашение паразитных вибраций, (как на офсетных машинах).</font></li>
<li>
<div style="text-align: left;"><span style="font-size: small; line-height: 1.4em;">Система Take Off монтируется на своих четырех опорах и связывается со станком установочными планками (как у станков RENEGADE).</span></div>
<font size="2">
<div style="text-align: left;"><span style="line-height: 1.4em;">Более жесткая установка ТО без опоры на станину самого станка. Уменьшение избыточных паразитных вибраций влияющих на работу станка.</span></div>
</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">Направляющие печатной каретки изготовлены из более массивного профиля. Дополнительный плюс для гашения любых «паразитных» вибраций и их воздействия на печать.</font></li>
</ol>
<p> </p>
<p style="text-align: left;"><b><font size="2"><u>Повышеная надежность. Простота технического обслуживания и ремонта машины.</u></font></b></p>
<p> </p>
<ol start="17" type="1">
<li style="text-align: left;"><font size="2">Установлен мотор-редуктор на вал привода печатной каретки, убрана промежуточная цепная передача. Повышена надежность данного узла.</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">Такой же привод установлен на привод каретки Take Off</font></li>
<li style="text-align: left;"><font size="2">Полная доступность всех узлов и агрегатов для проведения ремонтов и ТО.</font></li>
<li style="text-align: left;"><span style="font-size: small;">Мотор-редуктор подъема головы стал в 2 раза мощнее и имеет увеличенный ресурс.</span></li>
</ol>