FUSION – туннельное ИК - сушильное устройство. Предназначено для финишной сушки оттисков, выполненных на текстильных изделиях или их крое. Специально для окончательной сушки (любых текстильных трафаретных красок) используется сушильное устройство, оснащенное не менее чем тремя ИК – панелями, обеспечивающими быстрый выход на требуемые рабочие режимы.
Конструкция тунельных сушилок FUSION сушек базируется на решениях, хорошо зарекомендовавших себя в M&R-овских сушках серии Economax II. Увеличены ширина ремня транспортера до 36” (91 см) и длина теплового короба до: 6 ft (183 см) и 10 ft (305 см). Такие сушки являются идеальным вариантом для ручных и малых машинных производств, когда очень важны факторы экономии рабочего пространства и закупочной цены.
Положение панелей легко регулируется по высоте. Принудительная система вентиляции обеспечивает интенсивный обдув и отвод нагретого воздуха из сушильной камеры. Температура сушки с высокой точностью контролируется микропроцессором, с индикацией на дисплее запрограммированной и текущей температуры. В процессе работы, блок управления сравнивает установленное и истинное значение температуры сушки, и в случае необходимости выполняет автоматическую корректировку. Положение входной и выходных задвижек камеры легко регулируется для дополнительного контроля над процессом сушки.
Ремень транспортера выполнен из специального термо- и износостойкого материала с тефлоновым покрытием. Привод ремня выполняется от двигателя постоянного тока, позволяющего плавно регулировать скорость работы в широких пределах. Контроль скорости работы транспортера выполняется микропроцессорным блоком управления. Блок управления смонтирован в надежно защищенном корпусе с интенсивным воздушным охлаждением. Камера и корпус блока управления выполнены из прочной листовой стали. Несущая опорная рама сушильного устройства собрана из калиброванных стальных профилей.
Привод транспортера оснащается долговечным и надежным двигателем. Для увеличения производительности FUSION может быть оснащен дополнительной ИК-панелью, а для увеличения гибкости в работе, входной участок транспортера может быть удлинен.
Особенности конструкции:
• Высокоэффективные и экономичные ИК-панели, регулируемые по высоте.
• Панель управления с принудительным охлаждением.
• Полностью логический микропроцессорный контроллер температуры.
• Автоматическая адаптация к изменившимся условиям окружающей среды.
• Цифровой дисплей температуры.
• Регулируемая система вытяжки и циркуляции воздуха.
• Ремень транспортера из стекловолоконной ткани с тефлоновым покрытием.
• Микропроцессорный контроллер скорости транспортера.
• Бесступенчатое регулирование скорости транспортера.
• Автоматический режим охлаждения при отключении ИК-панелей.
• Регулируемые панели на входе/выходе сушильной камеры.
• Система полной термоизоляции.
• Прочная стальная конструкция.
Характерные особенности сушек FUSION:
1. Оборудованы цифровой логикой «fuzzy logic».
«Fuzzy logic - нечеткая логика» - модный и широко применяемый на Западе термин для обозначения адаптивных систем управления (использующих алгоритмы нечеткой логики в которой принадлежность к диапазону тех или иных параметров определяется вероятностно), при которых на оператора возлагается минимум функций. Оператор задает цель, а система сама ищет пути ее достижения. В данном случае имеется ввиду, что оператор задает ТОЛЬКО температуру, а САУ (система автоматического управления) тунели подстраивает оборудование в процессе работы под требуемые параметры процесса сушки: режимы питания отдельных тепловых панелей, скорость вытяжки воздуха, регулирует скорость ремня транспортера,…
2. Система безопасного останова.
При выключении устройства обеспечивается движение ремня транспортера до тех пор пока не будет достигнута заданная температуры останова, после чего транспортер отключается. После выключения ИК-панелей, тунельная сушилка FUSION автоматически переходит в режим охлаждения. В этом режиме транспортер и турбина системы вытяжки / циркуляции продолжают работать. Когда вся сушка достигнет требуемой температуры охлаждения, турбина и транспортер автоматически выключаются.
FUSION изготовлен из прочной и высококачественной стали. Сушильная камера отлично термоизолирована.
О группе компаний M&R PRINTING EQUIPMENT Inc.
Компания M&R PRINTING EQUIPMENT Inc. является мировым лидером по выпуску разнообразнейшего оборудования для трафаретной и цифровой печати по текстилю: от ручных печатных станков, до секционных автоматических линий с практически неограниченными возможностями. Как всегда оборудование от M&R отличает высочайший профессионализм, внимательность к мелочам, непревзойденное качество известное сотням тысяч покупателей оборудования по всему миру. Каждый станок изготавливается на современнейшем оборудовании с использованием самых передовых технологий и материалов.
Туннельная сушка FUSION R SERIES 36-10-3 (M&R)
Таблица № 1 «Требования к помещению»
Температура
|
22 - 25°C
|
Влажность
|
50 – 60%
|
Таблица № 2 «Габаритные размеры»
В рабочем состоянии (ДхШхВ)
|
320 × 114 x 149 см
|
Ширина транспортера
|
91 см
|
Длина тепловой камеры
|
183 см
|
Длина заходной части
|
76 см
|
Длина выходной части
|
61 см
|
В упаковке, упаковочный блок 1
|
Длина
|
230 см
|
Высота
|
119 см
|
Ширина
|
137 см
|
Другое
|
-
|
Таблица № 3 «Масса оборудования»
В рабочем состоянии
|
327 кг
|
Масса в упаковке,
блок №1
|
409 кг
|
Масса без упаковки, блок №1
|
327 кг
|
| | | |
Таблица № 4 «Технические особенности»
Количество нагревательных панелей
|
3
|
Производительность вытяжки
|
4531 л/мин при разряжении 3 мм
|
Диаметр вытяжного патрубка
|
10 см
|
Электрическая схема подготовлена для установки 4-й нагревательной панели.
|
Таблица № 5 «Требования к электропитанию»
Напряжение
|
380 В
|
Потребляемая мощность
|
11,7 кВт
|
Сила тока
|
21 A
|
Сетевой кабель
|
3 N PE 380V
|
Частота
|
50 Гц
|
|
|
Тип тока
|
переменный
|
Количество фаз
|
три
|
Туннельная сушка FUSION R SERIES 36-10-6 (M&R)
Таблица № 1 «Требования к помещению»
Температура
|
22 - 25°C
|
Влажность
|
50 – 60%
|
Таблица № 2 «Габаритные размеры»
В рабочем состоянии (ДхШхВ)
|
488 × 114 x 149 см
|
Ширина транспортера
|
91 см
|
Длина тепловой камеры
|
305 см
|
Длина заходной части
|
107 см
|
Длина выходной части
|
76 см
|
В упаковке, упаковочный блок 1
|
Длина
|
360 см
|
Высота
|
119 см
|
Ширина
|
137 см
|
Другое
|
-
|
Таблица № 3 «Масса оборудования»
В рабочем состоянии
|
560 кг
|
Масса в упаковке,
блок №1
|
636 кг
|
Масса без упаковки, блок №1
|
560 кг
|
| | | |
Таблица № 4 «Технические особенности»
Количество нагревательных панелей
|
6
|
Производительность вытяжки
|
7079 л/мин при разряжении 3 мм
|
Диаметр вытяжного патрубка
|
10 см
|
Таблица № 5 «Требования к электропитанию»
Напряжение
|
380 В
|
Потребляемая мощность
|
23,5 кВт
|
Сила тока
|
38 A
|
Сетевой кабель
|
3 N PE 380V
|
Частота
|
50 Гц
|
|
|
Тип тока
|
переменный
|
Количество фаз
|
три
|